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南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學以共同體建設(shè)推動校企從“相加”到“相融”——

探路產(chǎn)教融合“深度嵌入”

發(fā)布時間:2026-06-13 作者:本報記者 王瓊 來源:中國教育報

 

南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學學生在企業(yè)進行生產(chǎn)實踐。學校供圖

  ■ 2025年,學校承接企事業(yè)單位委托項目經(jīng)費5916萬元,成果轉(zhuǎn)化超800萬元

  ■ 校企共同設(shè)立專項資金,每年投入1200萬元用于課程建設(shè)與教材開發(fā)

  北京精雕科技集團的南京分公司,位于南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學校園內(nèi),20多名工程師常年駐校,2000多萬元的設(shè)備投入教學一線。這不是簡單的“捐設(shè)備”,而是深度嵌入——企業(yè)的工程師給學生上課,企業(yè)的訂單學生可參與實踐,企業(yè)的標準融入課程教材。

  “產(chǎn)教融合不是學校向企業(yè)‘要資源’,而是雙方‘共同生長’?!蹦暇┕I(yè)職業(yè)技術(shù)大學黨委書記謝永華說,近年來,學校先后牽頭組建了全國機械行業(yè)高端數(shù)控裝備、新型電力裝備、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)3個行業(yè)產(chǎn)教融合共同體,深度參與全國民用航空器維修等3個共同體建設(shè),“我們以行業(yè)產(chǎn)教融合共同體為抓手,從機制破題、從要素入手、從服務(wù)落腳,推動校企從‘相加’到‘相融’,讓教育鏈、人才鏈與產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈真正咬合在一起”。

  建機制:

  企業(yè)當“主人”

  “學校主動貼上去,企業(yè)往往‘不冷不熱’。簽協(xié)議、掛銅牌、拍合影,學生來了企業(yè)嫌麻煩,企業(yè)有需求學校接不住。”謝永華直言,“想要讓企業(yè)在校企合作中更積極一些,就要讓他們找到自己的‘利益點’?!?/p>

  破題的關(guān)鍵,是讓企業(yè)從“客人”變成“主人”。所謂“主人”,不是掛名,而是共同定規(guī)則、投資源、享利益。企業(yè)既能提需求、定標準,也能拿到技術(shù)、人才等真實回報。具體而言,共同體采用“實體化運行”機制,在南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學和企業(yè)的共同推動下,3個共同體均建立了“理事會決策、秘書處協(xié)調(diào)、專項工作部執(zhí)行”的治理架構(gòu)。

  全國機械行業(yè)高端數(shù)控裝備產(chǎn)教融合共同體的“會員積分管理辦法”讓共同體更有效地“轉(zhuǎn)起來”?!耙郧捌髽I(yè)愿不愿意參與,全看關(guān)系好不好;現(xiàn)在有了積分制,大家憑貢獻說話?!痹撔C械工程學院副院長胡道春說。全年累計積分是評選優(yōu)秀會員的核心依據(jù),積分排名前10的單位,在技術(shù)合作、招聘、培訓(xùn)等方面享有優(yōu)先權(quán)。

  與此同時,對優(yōu)秀企業(yè)會員,共同體組織聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)、提供工藝優(yōu)化方案;對優(yōu)秀的本科院校會員,幫助校企對接技術(shù)難題、共建技術(shù)轉(zhuǎn)移中心;對優(yōu)秀的職業(yè)院校會員,優(yōu)先組織校企培訓(xùn)、研制金課標準、開發(fā)產(chǎn)教融合教材。

  全覆蓋的聯(lián)絡(luò)員制度,確保了溝通“零距離”。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)共同體優(yōu)化了六大類協(xié)同工作組,實現(xiàn)跨小組彈性協(xié)作。新型電力裝備共同體還依托“智能電網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈黨建聯(lián)盟”推動工作。該校電氣工程系主任楊超介紹:“黨建聯(lián)盟掛靠在南京市江寧區(qū)工信局,成員包括政府、學校、企業(yè)、科研院所,高層直接對話,效率更高。”

  當實習撞上生產(chǎn)旺季,錯峰分批實習、成員企業(yè)分流承接、彈性分段工學交替,一套組合拳下來,既保生產(chǎn)秩序又保實習質(zhì)量。“不是誰說了算,而是共商共建、權(quán)責分治、各負其責?!敝x永華說,教學安排由學校主導(dǎo),生產(chǎn)管理由企業(yè)主導(dǎo),重大事項由理事會平等協(xié)商,“企業(yè)有訴求,我們有響應(yīng);學校有資源,企業(yè)用得上。這才是真正的‘雙向奔赴’”。

  抓要素:

  學生練出真本事

  走進精密制造車間,五軸數(shù)控機床正在運轉(zhuǎn)。南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學大四學生李韜緊盯著屏幕上的參數(shù),他正在加工一款薄壁型零件,8個裝夾位、平面度要求極高。在他身后,北京精雕南京分公司工程師李運勝正在指導(dǎo)。

  “前三年學理論,第四年進企業(yè),完全是兩種狀態(tài)?!崩铐w說,“課堂知識能用上,但上手還是不夠用?!碑a(chǎn)品做廢了,師傅說“缺陷是財富”,成本由校企共擔。畢業(yè)在即,李韜將正式入職北京精雕南京分公司。

  這是學校“3+1”培養(yǎng)模式的日常場景。以共同體為載體,學校實施“沉浸現(xiàn)場、精雕細琢”的“3+1”培養(yǎng)模式,前三年在校學習,第四年進入合作企業(yè),校企雙導(dǎo)師協(xié)同授課,在真實環(huán)境中完成實踐培養(yǎng),打通“實習—畢業(yè)—就業(yè)”通道。

  “我們培養(yǎng)的不是普通的技術(shù)工人,而是能夠解決復(fù)雜技術(shù)問題的‘現(xiàn)場工程師’?!蹦暇┕I(yè)職業(yè)技術(shù)大學副校長潘旭海說。

  這種模式背后,是一場教學關(guān)鍵要素的系統(tǒng)性改革。校企共同設(shè)立專項資金,每年將1200萬元用于課程建設(shè)與教材開發(fā)。學校建立“產(chǎn)業(yè)需求清單+人才培養(yǎng)圖譜”動態(tài)響應(yīng)機制,基于產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)與就業(yè)反饋,動態(tài)解構(gòu)崗位能力要求,迭代課程內(nèi)容與實訓(xùn)項目。

  “我們每年進行大量行業(yè)調(diào)研,人才培養(yǎng)方案兩年一大變、一年一小變?!焙来航榻B,實訓(xùn)課程每年有20%的內(nèi)容根據(jù)技術(shù)發(fā)展更新,每一個實訓(xùn)項目都來自企業(yè)生產(chǎn)案例,“我們用的每一個案例,都是車間里正在實施的新技術(shù),沒有一點‘過時貨’”。

  師資也在變。新教師入職第一年不上課,先去企業(yè)輪訓(xùn)半年;老教師每5年累計到企業(yè)實踐不少于6個月。李運勝每年承擔800課時實訓(xùn)教學,和學校教師組成混編團隊——學校教師講理論,企業(yè)工程師帶實操。

  菲尼克斯電氣產(chǎn)教融合部經(jīng)理朱凌飛說:“我們將數(shù)字化工業(yè)技術(shù)和真實崗位標準直接融入學校課程開發(fā)與實訓(xùn)項目建設(shè)。校企雙元打造的‘金課’與產(chǎn)教融合教材,有效解決了教學內(nèi)容滯后于產(chǎn)業(yè)技術(shù)的問題?!?/p>

  強服務(wù):

  做產(chǎn)業(yè)發(fā)展“同路人”

  “企業(yè)愿意把真金白銀投進來,不是我們關(guān)系好,是因為我們真能幫他們解決問題?!敝x永華說。

  2025年,南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學承接企事業(yè)單位委托項目經(jīng)費5916萬元,成果轉(zhuǎn)化超800萬元。

  “我們不做從0到1的基礎(chǔ)研發(fā),也不做大規(guī)模批量生產(chǎn),我們做的是研發(fā)‘最后一公里’的中試環(huán)節(jié)?!痹撔C械工程學院教師繆輝說。他所在團隊承接的航空發(fā)動機葉輪加工項目,設(shè)計圖紙存在刀具干涉、曲面成型難等問題,團隊站在生產(chǎn)角度逆向優(yōu)化工藝,把“只能看、不能造”的理論圖紙變成可量產(chǎn)的生產(chǎn)圖紙,單個項目為企業(yè)節(jié)省工藝開發(fā)成本數(shù)萬元。

  成果轉(zhuǎn)化動力從哪里來?該??蒲刑幪庨L孫肖林介紹,學校建成1個省級大學科技園、9個省級重點科技平臺、9個校級研究院所,形成三級科研支撐體系。同時,修訂了校企合作、科研人員職務(wù)科技成果所有權(quán)等管理辦法,將技術(shù)服務(wù)、成果轉(zhuǎn)化納入教師職稱評聘和績效考核,引導(dǎo)教師從“重論文”轉(zhuǎn)向“重應(yīng)用、重轉(zhuǎn)化”。

  導(dǎo)向變了,教師們的勁頭就不一樣了。2025年,80余名教師深入企業(yè)實踐,帶動了委托項目的結(jié)構(gòu)優(yōu)化與效益提升。如與南京港機重工制造有限公司合作,該校機械工程學院博士團隊成功轉(zhuǎn)化免示教協(xié)作機器人智能焊接技術(shù),解決了港口機械大型結(jié)構(gòu)件焊接難題。

  對接江蘇省“1650”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系,學校服務(wù)半徑從單一企業(yè)延伸到整個產(chǎn)業(yè)鏈。楊超介紹,依托新型電力裝備共同體,圍繞“源網(wǎng)荷儲”全鏈條開展教學實踐,畢業(yè)生專業(yè)對口就業(yè)率超85%。

  這種產(chǎn)教融合的能力,被復(fù)制到了海外。學校創(chuàng)建的中國職業(yè)教育第一所海外應(yīng)用技術(shù)大學——柬華應(yīng)用科技大學,為破解“走出去”中資企業(yè)的海外本土高素質(zhì)技術(shù)技能人才招聘和使用難題提供了解決方案。

  “產(chǎn)教融合,就是要讓學校里有產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)業(yè)里有學校?!敝x永華說,“我們不做旁觀者,要做產(chǎn)業(yè)發(fā)展的‘同路人’?!?/p>

《中國教育報》2026年06月13日 第01版

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